由于搪玻璃反應釜搪玻璃瓷釉的物理特性，決定了搪瓷的脆性和不抗沖擊性，由于用戶(hù)使用不規范性，就會(huì )發(fā)生生反應釜局部爆瓷，出現爆瓷請勿恐慌及時(shí)停車(chē)，及時(shí)修復即可，這就像新車(chē)有時(shí)一不小心劃了一下漆。下面為大家介紹一下搪玻璃反應釜出現爆瓷現象的原因及處理方法。

    搪玻璃反應釜發(fā)生爆炸事故的主要原因:

 

    一、違章作業(yè)

 

    1、未對設備進(jìn)行置換或置換不徹底就試車(chē)或打開(kāi)人孔進(jìn)行焊接檢修，空氣進(jìn)入塔內形成爆炸性混合物而爆炸。由此發(fā)生爆炸事故的次數最多，在小氮肥生產(chǎn)中尤為嚴重。

 

    2、用可燃性氣體(如合成系統的精煉氣、碳化系統的變換氣)補壓、試壓、試漏。

 

    3、未作動(dòng)火分析、動(dòng)火處理(如未加盲板將檢修設備與生產(chǎn)系統進(jìn)行隔離，或盲板質(zhì)量差，或采用石棉板作盲板)，未辦理動(dòng)火證就動(dòng)火作業(yè)。

 

    二、操作失誤

 

    1、設備置換清掃時(shí)，置換順序錯誤。

 

    2、操作中錯開(kāi)閥門(mén)，或開(kāi)關(guān)閥門(mén)不及時(shí)，或開(kāi)關(guān)閥門(mén)順序錯誤，致使設備憋壓或氣體倒流超壓，引起物理爆炸。

 

    三、維護不周

 

    1、設備運行中，因儀表接管漏氣、閥門(mén)密封不嚴等引起可燃性氣體泄漏。

 

    2、未及時(shí)清理沉積物(如黃磷、磚泥、積炭)，使管道堵塞，造成設備真空度上升，空氣通過(guò)水封進(jìn)入煤氣管道，設備內形成爆炸性混合物，或高溫下引起積炭自燃爆炸。