玻璃反應釜作用巨大，既可以提供做高溫反應(最高溫度可以達到300℃)，也可以做低溫反應（最低溫度可以達到-80℃），此外，玻璃反應釜還可以抽成真空，從而做真空反應。而且，它的獨到的設計使試驗更加的安全，更加的方便。

    玻璃反應釜如此重要，那么企業(yè)如何操作玻璃反應釜才能確保設備正常運行呢？

    以下是小編整理的關(guān)于關(guān)于正確操作玻璃反應釜的技巧：

    1、在玻璃反應釜中做不同介質(zhì)的反應，應首先查清介質(zhì)對主體材料有無(wú)腐蝕。對瞬間反應劇烈，產(chǎn)生大量氣體或高溫易燃易爆的化學(xué)反應，以及高壓、高溫或介質(zhì)中含氯離子、氟離子等對不銹鋼產(chǎn)生腐蝕嚴重的反應須特殊定貨。除釜體和夾套為透明玻璃外，其它均為不銹鋼或其它金屬材料。

    2、裝入反應介質(zhì)時(shí)應不超過(guò)釜體2/3液面。

    3、工作時(shí)或結束時(shí)，嚴禁帶壓拆卸!嚴禁釜在超壓、超溫的情況下工作。

    4、夾套導熱油加熱，在加導熱油時(shí)注意勿將水或其它液體摻入當中，應不定期的檢查導熱油的油位；

    5、運轉時(shí)如隔離套內部有異常聲響，應停機放壓，檢查攪拌系統有無(wú)異常情況。定期檢查攪拌軸的擺動(dòng)量，如擺動(dòng)量太大，應及時(shí)更換軸承或滑動(dòng)軸套。

    6、按控制儀的使用電壓接相應的電壓，單相220V，三相380V，控制儀的火線(xiàn)與零線(xiàn)勿接反；不可在送電中實(shí)施配線(xiàn)工作，以防觸電!為了保證控制儀正常運轉和工作人員的人身安全，請必須接接地線(xiàn)!控制儀本身并不防爆，所以應避開(kāi)油、氣等易燃易爆環(huán)境。

    7、當最終反應溫度確定后，在加熱過(guò)程中不允許更改溫度設定值，以免溫度出現較大的過(guò)沖。

    玻璃反應釜的操作規程

    一、使用前首先認真檢查與反應釜有關(guān)的管道和閥門(mén)，確保符合投料條件的情況下，方可投料。

    二、檢查攪拌電機、減速機、機封等是否正常，減速機油位是否適當，機封冷卻水是否供給正常。

    三、在確保無(wú)異常情況下，啟動(dòng)攪拌，按規定量投入物料。10立方米以上的反應釜或攪拌有底軸承的反應釜嚴禁空運轉，確保底軸承浸在液面下時(shí)，方可開(kāi)啟攪拌。

    四、需要嚴格執行工藝操作規程，密切注意反應釜內溫度和壓力以及反應釜夾套壓力，嚴禁超溫和超壓。

    五、反應過(guò)程中，應做到巡回檢查，發(fā)現問(wèn)題，應及時(shí)處理。

    六、若發(fā)生超溫現象，立即用水降溫。降溫后的溫度應符合工藝要求。

    七、若發(fā)生超壓現象，應立即打開(kāi)放空閥。緊急泄壓。

    八、停車(chē)：若停電造成停車(chē)，應停止投料；投料途中停電，應停止投料，打開(kāi)放空閥，給水降溫。長(cháng)期停車(chē)應將釜內殘液清洗干凈，關(guān)閉底閥、進(jìn)料閥、進(jìn)汽閥、放料閥等。